- КТтрон
- Конструкционный ремонт
- КТтрон-3 (тиксотропный ремонтный состав)
- КТтрон-3 Р600 (тиксотропный ремонтный состав)
- КТтрон-3 Т400 (безусадочный быстротвердеющий тиксотропный состав)
- КТтрон-3 Т500 (тиксотропный ремонтный состав)
- КТтрон-3 Т505 (тиксотропный высокопрочный ремонтный состав)
- КТтрон-3 Л400 (литьевой ремонтный состав)
- КТтрон-3 Л505 (литьевой высокопрочный ремонтный состав)
- КТтрон-3 Л600 (литьевой высокопрочный ремонтный состав)
- КТтрон-4 Т600 (быстротвердеющий тиксотропный ремонтный состав)
- КТтрон-4 Л600 (быстротвердеющий литьевой ремонтный состав)
- КТтрон-4 МФ (быстродействующий безусадочный литьевой ремонтный состав, содержащий металлическую фибру)
- КТтрон-торкрет С (состав для сухого торкретирования)
- КТтрон-торкрет М (состав для мокрого торкретирования)
- КТтрон–НХ60 (быстротвердеющий безусадочный литьевой состав с ускоренным набором ранней прочности)
- КТтрон–НХ60 М (быстротвердеющий безусадочный литьевой состав с ускоренным набором ранней прочности)
- КТтрон–МХ80 (быстротвердеющий безусадочный литьевой состав, содержащий латунированную металлическую фибру)
- КТтрон–ТХ60 (быстротвердеющий тиксотропный состав для ремонта высокопрочных бетонных конструкций с ускоренным набором ранней прочности)
- КТтрон-WX-30N (быстротвердеющий безусадочный литьевой состав с высокой устойчивостью к размыванию для ремонта бетонных конструкций)
- КТтрон-WX-30T (быстротвердеющий безусадочный тиксотропный состав с высокой устойчивостью к размыванию для ремонта бетонных конструкций)
- Неконструкционный ремонт
- КТтрон-6 (тиксотропный состав для неконструкционного ремонта толщиной 5-20мм)
- КТтрон-6 финишный (тиксотропный состав для чистовой отделки ремонтируемой поверхности)
- КТтрон–РХ61 (тонкодисперсный тиксотропный состав с повышенной водонепроницаемостью для финишного выравнивания бетонных и каменных поверхностей при ремонте и новом строительстве)
- Подливочные составы
- Подводные ремонт и защита бетона
- КТтрон-WX-32T (тиксотропный ремонтный состав для подводной герметизации швов, трещин, примыканий)
- КТтрон-WX-30N (быстротвердеющий безусадочный литьевой состав с высокой устойчивостью к размыванию для ремонта бетонных конструкций)
- КТтрон-WX-30T (быстротвердеющий безусадочный тиксотропный состав с высокой устойчивостью к размыванию для ремонта бетонных конструкций)
- Проникающая гидроизоляция
- Обмазочная гидроизоляция
- Эластичная гидроизоляция
- Добавки в бетон
- Герметизация швов
- КТтрон-2 (цементный состав для герметизации статичных швов)
- КТтрон-WX-32T (тиксотропный ремонтный состав для подводной герметизации швов, трещин, примыканий)
- КТтрон-Гидрошнур НП (набухающий профиль)
- КТгиперфлекс (однокомпонентный полиуретановый герметик)
- КТгиперфлекс К40 (однокомпонентный полиуретановый герметик)
- КТтрон-гидролента DSL-PERFOR (для герметизации деформационных швов)
- КТтрон-Гидролента PWP (для герметизации элементов с повышенным трещинообразованием)
- КТтрон-Гидролента TPE (для герметизации узлов, подверженных прямому и обратному давлению воды)
- Остановка протечек
- Защита арматуры
- Клеевые составы
- Конструкционный ремонт
- КТинжект
- КТпротект
- КТпротект Э-01 (Водоразбавляемая защитная эпоксидная композиция)
- КТпротект Э-02
- КТпротект Э-08
- КТгрунт Э-20
- КТпротект Э-21
- КТгрунт Э-21 (защитная эпоксидная композиция для металлических конструкций)
- КТгрунт Э-21 ПБ
- КТпротект У-15 (Защитная кислотостойкая акрилуретановая эмаль)
- КТпротект У-15 Лак
- КТпротект К-99 премиум (Защитная радиационно-стойкая кремнийорганическая композиция)
- КТпол Налив ЭП-206 КТпол Налив грунт ЭП-206
КТтрон-WX-30T (быстротвердеющий безусадочный тиксотропный состав с высокой устойчивостью к размыванию для ремонта бетонных конструкций)
При смешивании с водой образует высокопрочный безусадочный быстротвердеющий тиксотропный раствор с высокой степенью адгезии к арматуре и ремонтируемому основанию, не расслаивающийся в воде.
После отверждения приобретает цементно-серый цвет.
Применение «КТтрон-WX-30T» рекомендуется, когда требуется ремонт конструкций постоянно находящихся под водой.
Область применения
Ремонт
- Ремонт бетонных элементов конструкций, постоянно находящихся под водой.
- Ремонт морских, речных и портовых сооружений.
- Ремонт бетонных и железобетонных конструкций в агрессивных средах.
- Ремонт бетона и железобетона в зонах переменного уровня воды.
- Ремонт гидротехнических сооружений и сооружений водоподготовки.
Достоинства
Надежность
- Безусадочность раствора.
- Высокая прочность.
- Стойкость к воздействию агрессивных сред и морской воды.
- Не размывается при подводном ремонте дефектов.
- Ремонт локальных дефектов бетонных конструкций под водой без применения опалубки и специального оборудования.
Экономичность
- Не требуется использование специальных связующих покрытий.
- Нанесение локальными участками под водой без использования дополнительного армирования.
Удобство применения
- Наносится на влажную поверхность.
- Твердеет в сырых закрытых пространствах, в том числе и под водой.
Безопасность
- Не содержит растворителей и других веществ опасных для здоровья.
Стойкость к агрессивным средам
Материал стоек:- к сильноагрессивной аммонийной среде, с концентрацией NH4+ более 2000 г/м3;
- к магнезиальной среде, с концентрацией до 10000 г/м3;
- к сульфатной среде с концентрацией SO4 до 8000 г/м3;
- к щелочной среде, 8%-ый раствор едкого натра;
- к газовой среде с концентрацией:
- сероводорода до 0,0003 г/м3,
- метана до 0,02 г/м3;
- к морской воде;
- к темным и светлым нефтепродуктам, минеральному маслу.
Упаковка
Мешок или ведро весом 25 кг.Гарантия изготовителя
Гарантийный срок хранения - 5 месяцев.Транспортировка
Материал транспортируется всеми видами транспорта в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозок грузов, действующими на данном виде транспорта.Хранение
Мешки и ведра хранить на поддонах, предохраняя от влаги, при температуре от -30 °С до +50 °С и влажности воздуха не более 70 %.Поддоны с мешками или с ведрами должны быть укрыты плотной пленкой со всех сторон на весь период хранения.
Меры безопасности
Материал относится к малоопасным веществам.Не относится к числу опасных грузов и является пожаровзрывобезопасным и не радиоактивным материалам.
При работе с составом необходимо использовать индивидуальные средства защиты, предохраняющие от попадания смеси в дыхательные пути, в глаза и на кожу, согласно типовым нормам. В случае попадания сухой смеси в глаза необходимо промыть их большим количеством воды и обратиться к врачу.
Сухая смесь | |
---|---|
Фракция заполнителя, мм, не более | 2,5 |
Содержание крупной фракции 1,25 – 2,5 мм (по массе), %, не менее | 12 |
Расход сухой смеси для приготовления 1 м³ состава | 1950 | Растворная смесь |
Расход воды для затворения 1 кг сухой смеси, л | 0,12-0,14 |
Сохраняемость первоначальной подвижности , мин, не менее | 30 |
Марка по подвижности | РК 120-150 мм |
Водоудерживающая способность, %, не менее | 98 |
Толщина слоя, наносимого за один проход, мм | 10-50 |
Температура применения, °С | от +5 до +25 | После отверждения |
Марка по водонепроницаемости, не менее | W12 |
Марка по морозостойкости, не менее | F300 |
Прочность при сжатии в возрасте 24 часа, МПа, не менее | 20 |
Прочность при сжатии в возрасте 28 суток, МПа, не менее | 55 |
Прочность сцепления с бетоном в возрасте 7 суток, МПа, не менее | 1,0 |
Прочность сцепления с бетоном в возрасте 28 суток, МПа, не менее | 1,8 |
Прочность при изгибе в возрасте 7 суток, МПа, не менее | 5,0 |
Прочность при изгибе в возрасте 28 суток, МПа, не менее | 8,0 |
Модуль упругости, МПа, не менее | 25 000 |
Теплостойкость при постоянном воздействии, °С | +120 |
Контакт с питьевой водой | разрешен |
Эксплуатация в агрессивных средах | 5< pH <14 |
Климатические зоны применения | все |
1 Подготовка
Подготовка конструкций
Ликвидация протечек
Активные протечки и фильтрацию воды устранить при помощи материала «КТтрон-8». Данная операция необходима для предотвращения размывания струей воды уложенного материала во время его набора прочности.Подготовка основания
- Обозначить участки разрушенного бетона, подлежащие удалению.
- Для обеспечения максимальной адгезии удалить все загрязнения бетонной поверхности, растительность, ил, остатки старых отделочных покрытий, лакокрасочные материалы.
- Ослабленные и непрочные участки бетона удалить механическим путем до прочного основания.
- При подготовке поверхности под водой применить методы механической очистки (для локальных участков) и методы гидроструйной очистки для больших площадей.
- Минимальная шероховатость поверхности, подлежащей ремонту, должна составлять 2 мм.
- Гладкие поверхности недопустимы.
- Трещины шириной более 2 мм расшить по всей длине. Сечение полученной штрабы должно быть не менее чем 40х40 мм. Для локального ремонта трещин допускается применить материал «КТтрон-WX-32T».
Подготовка участка с оголением арматуры
- В случае оголения арматуры бетон вокруг нее вскрыть и удалить:
- на глубину не менее 30 мм;
- на 50 мм от каждого края зоны повреждения.
- Участки арматуры и выступающих металлических частей очистить от ржавчины и окислов.
- При коррозии арматуры более 15% (уменьшение площади сечения) арматуру следует усилить или заменить по специально разработанному проекту.
Защита арматуры и закладных деталей
Для защиты подводных участков арматуры рекомендуется увеличить защитный слой над арматурой с 10 мм до 30 мм.Армирование
Сетку из арматуры необходимо установить, если это предусмотрено проектом. Армирование обязательно устанавливается на анкера при подводном ремонте вертикальных поверхностей обширных дефектов (шириной или высотой более 300 мм) с целью обеспечения дополнительной адгезии ремонтного состава и снижения человеческого фактора при подготовке поверхности.Ремонт локальных дефектов (глубина которых больше либо равна ширине/высоте и не превышает 300 мм) допускается проводить без установки армирования.
Установка армирования также рекомендуется для дефектов глубиной более 300 мм и дефектов потолочной поверхности. Сетку из арматуры необходимо установить так, что-бы:
- зазор между сеткой и ремонтируемой поверхностью составлял минимум 10 мм;
- толщина защитного слоя из материала «КТтрон-WX-30Т» над сеткой и выступающими концами штырей составляла минимум 10 мм для надводных участков, и 30 мм для подводных участков.
2 Приготовление материала
2.1 Приготовление растворной смеси
Расход Количество сухой смеси рассчитывается исходя из объема работ согласно расходу материала.Расход сухой смеси:
- 2000 кг на 1 м3 объема;
- 2,0 кг на 1 дм3 объема.
Приготовление раствора
Приготовление раствора производится путем смешивания сухой смеси с чистой водой. Количество воды, необходимое для приготовления раствора, рассчитать по таблице «Расход воды».
Расход воды |
|
Вода |
Сухая смесь |
1,0 л |
7,1-8,3 кг |
0,12-0,14 л |
1,0 кг |
3,0-3,5 л |
Мешок или ведро 25 кг |
Внимание!
Раствор готовить в количестве, необходимом для использования в течение 30 минут.
Расход воды может меняться в зависимости от температурных условий.
В каждом конкретном случае точный расход воды подбирается методом пробного замеса небольшого количества раствора.
Первое перемешивание
- В отмеренное количество воды всыпать, постоянно перемешивая, необходимое количество сухой смеси.
- Раствор необходимо перемешивать в течение 2-4 минут до образования однородной консистенции. Перемешивание производить миксером, низкооборотной электродрелью со специальной насадкой или в растворосмесителе.
Технологическая пауза
Для растворения химических добавок приготовленный раствор перед вторым перемешиванием выдержать в течение 5 минут.Второе перемешивание
После технологической паузы раствор еще раз перемешать в течение 2 минут.Внимание!
Запрещается добавлять воду или сухую смесь в раствор для изменения подвижности раствора по истечении 5 минут после второго перемешивания.
3 Проведение работ
Материал «КТтрон-WX-30Т» рекомендуется применять при температуре воздуха от +5 °С до +35 °С.
Температура воздуха, при которой проводятся работы, влияет на такие параметры как:
- скорость набора прочности;
- жизнеспособность смеси;
- подвижность смеси.
Для уменьшения влияния на вышеперечисленные характеристики температур от +5 °С до +10 °С (пониженная температура) и выше +25 °С (повышенная температура) существуют технологические приемы, которые приведены ниже.
Проведение работ при пониженной температуре
При температуре от +5 °С до +10 °С прочность нарастает медленнее.Для ускорения набора прочности рекомендуется:
- сухую смесь перед применением выдержать в теплом помещении при температуре от +15 °С до +25 °С в течении не менее 1 суток;
- для затворения использовать горячую воду с температурой от +30 °С до +40 °С.
Проведение работ при повышенной температуре
При температуре выше +25 °С подвижность смеси быстро падает, а также уменьшается время использования приготовленной смеси.
Для уменьшения влияния высокой температуры на данные параметры рекомендуется:- сухую смесь хранить в прохладном месте;
- для затворения использовать холодную воду;
- непосредственно перед началом работ поверхность охладить, промыв ее холодной водой;
- работы выполнять в прохладное время суток.
3.1 Нанесение
- Особенно уделять внимание уплотнению раствора вокруг арматуры
3.2 Особенности
- Толщина одновременно наносимого слоя на вертикальную поверхность без использования опалубки составляет от 10 до 30 мм. Допускается нанесение слоя толщиной до 50 мм при контроле сползания материала.
- При толщине нанесения на вертикальную поверхность более 30 мм раствор наносить послойно или по установленному армированию.
- Толщина одновременно наносимого слоя на горизонтальную и наклонную поверхности до 100 мм (на обширные дефекты только при наличии армирования).
-
Для получения хорошей адгезии последующих слоев рекомендуется делать поверхность каждого предыдущего слоя шероховатой, например, путем нанесения, на незатвердевший раствор, насечек.
- Второй и последующие слои можно наносить при-мерно через 6-8 часов после нанесения предыдущего слоя в зависимости от температурных условий.
- При длительном перерыве между нанесением слоев, более 2 суток, поверхность необходимо обработать металлической щеткой.
Внимание!
Не рекомендуется наносить раствор толщиной менее 10 мм.Запрещается наносить материал «КТтрон-WX-30Т»:
- на основания, через которые идет активная фильтрация воды;
- на замерзшие основания/
Контроль при выполнении работ
При производстве работ необходимо контролировать:- качество подготовки ремонтируемой поверхности;
- температуру воздуха и воды, в которой производится ремонт;
- температуру воды и сухой смеси;
- точное дозирование;
- время перемешивания и время использования раствора.
4 Контроль качества выполненных работ
Проверка качества выполненных работ производится внешним осмотром после снятия опалубки (не ранее чем через 1 сутки).Качество отремонтированной поверхности:
- поверхность должна быть по виду одинаково плотной без видимых трещин и шелушений;
- не должно быть расслоения материала и отслаивания от основания.
5 Защита в период твердения
Для нормального твердения состава необходимо обеспечить следующие условия:- защищать от активного подпора воды (размывания активными протечками изнутри, сильного течения);
- защищать от замораживания в верхнем уровне вода-воздух;
- защищать от механических повреждений.
6 Дальнейшая обработка поверхности
- Дальнейший ремонт поверхности (при необходимости) материалами «КТтрон-WX-32Т» и «КТтрон-WX-30N» проводить не ранее чем через 3 суток после нанесения материала «КТтрон-WX-30Т».
- Составы органического происхождения, в том числе защитную композицию для подводного нанесения «КТпротект Э-02», рекомендуется наносить не ранее чем через 10 суток после нанесения «КТтрон-WX-30Т».