- КТтрон
- Конструкционный ремонт
- КТтрон-3 (тиксотропный ремонтный состав)
- КТтрон-3 Р600 (тиксотропный ремонтный состав)
- КТтрон-3 Т400 (безусадочный быстротвердеющий тиксотропный состав)
- КТтрон-3 Т500 (тиксотропный ремонтный состав)
- КТтрон-3 Т505 (тиксотропный высокопрочный ремонтный состав)
- КТтрон-3 Л400 (литьевой ремонтный состав)
- КТтрон-3 Л505 (литьевой высокопрочный ремонтный состав)
- КТтрон-3 Л600 (литьевой высокопрочный ремонтный состав)
- КТтрон-4 Т600 (быстротвердеющий тиксотропный ремонтный состав)
- КТтрон-4 Л600 (быстротвердеющий литьевой ремонтный состав)
- КТтрон-4 МФ (быстродействующий безусадочный литьевой ремонтный состав, содержащий металлическую фибру)
- КТтрон-торкрет С (состав для сухого торкретирования)
- КТтрон-торкрет М (состав для мокрого торкретирования)
- КТтрон–НХ60 (быстротвердеющий безусадочный литьевой состав с ускоренным набором ранней прочности)
- КТтрон–НХ60 М (быстротвердеющий безусадочный литьевой состав с ускоренным набором ранней прочности)
- КТтрон–МХ80 (быстротвердеющий безусадочный литьевой состав, содержащий латунированную металлическую фибру)
- КТтрон–ТХ60 (быстротвердеющий тиксотропный состав для ремонта высокопрочных бетонных конструкций с ускоренным набором ранней прочности)
- КТтрон-WX-30N (быстротвердеющий безусадочный литьевой состав с высокой устойчивостью к размыванию для ремонта бетонных конструкций)
- КТтрон-WX-30T (быстротвердеющий безусадочный тиксотропный состав с высокой устойчивостью к размыванию для ремонта бетонных конструкций)
- Неконструкционный ремонт
- КТтрон-6 (тиксотропный состав для неконструкционного ремонта толщиной 5-20мм)
- КТтрон-6 финишный (тиксотропный состав для чистовой отделки ремонтируемой поверхности)
- КТтрон–РХ61 (тонкодисперсный тиксотропный состав с повышенной водонепроницаемостью для финишного выравнивания бетонных и каменных поверхностей при ремонте и новом строительстве)
- Подливочные составы
- Подводные ремонт и защита бетона
- КТтрон-WX-32T (тиксотропный ремонтный состав для подводной герметизации швов, трещин, примыканий)
- КТтоппинг (сухая смесь для упрочнения верхнего слоя бетонных покрытий)
- КТтрон-WX-30N (быстротвердеющий безусадочный литьевой состав с высокой устойчивостью к размыванию для ремонта бетонных конструкций)
- КТтрон-WX-30T (быстротвердеющий безусадочный тиксотропный состав с высокой устойчивостью к размыванию для ремонта бетонных конструкций)
- Проникающая гидроизоляция
- Обмазочная гидроизоляция
- Эластичная гидроизоляция
- Добавки в бетон
- Герметизация швов
- КТтрон-2 (цементный состав для герметизации статичных швов)
- КТтрон-WX-32T (тиксотропный ремонтный состав для подводной герметизации швов, трещин, примыканий)
- КТтоппинг (сухая смесь для упрочнения верхнего слоя бетонных покрытий)
- КТтрон-Гидрошнур НП (набухающий профиль)
- КТтрон-гидрошнур БТ23
- КТгиперфлекс (однокомпонентный полиуретановый герметик)
- КТгиперфлекс К40 (однокомпонентный полиуретановый герметик)
- КТтрон-гидролента DSL-PERFOR (для герметизации деформационных швов)
- КТтрон-Гидролента PWP (для герметизации элементов с повышенным трещинообразованием)
- КТтрон-Гидролента TPE (для герметизации узлов, подверженных прямому и обратному давлению воды)
- Остановка протечек
- Защита арматуры
- Клеевые составы
- Конструкционный ремонт
- КТинжект
- КТпротект
- КТпротект Э-01 (Водоразбавляемая защитная эпоксидная композиция)
- КТпротект Э-02
- КТпротект Э-08
- КТгрунт Э-20
- КТпротект Э-21
- КТгрунт Э-21 (защитная эпоксидная композиция для металлических конструкций)
- КТгрунт Э-21 ПБ
- КТпротект У-15 (Защитная кислотостойкая акрилуретановая эмаль)
- КТпротект У-15 Лак
- КТпротект К-99 премиум (Защитная радиационно-стойкая кремнийорганическая композиция)
- КТпол Налив ЭП-206 КТпол Налив грунт ЭП-206
- КТгерметизатор
- КТанкер
- КТкарбон
КТкарбон ЛМ
КТкарбон ЛМ – это ламинированная пластина из углеродного волокна, применяемая в системах внешнего армирования для восстановления и увеличения прочности, устойчивости и долговечности строительных конструкций. КТкарбон ЛМ изготавливают методом пултрузии – протяжки нужного количества углеродных нитей через ёмкость с клеящим составом, формообразующую фильеру с зонированным нагревом или валки с последующим нагревом для ускорения полимеризации.
Область применения
-
Увеличение несущей способности элементов конструкций из бетона/ железобетона, каменной кладки, в том числе:
- конструкций подземных сооружений;
- конструкций, работающие в условиях повышенной влажности;
- мостовых конструкций;
- конструкций туннелей и трубопроводов;
- конструкций коллекторов;
- конструкций дымовых труб;
- конструкций колонн;
- конструкций силосов и резервуаров.
-
Армирование тонкостенных конструкций.
-
Сохранение прочности при полном или частичном демонтаже стен, перекрытий, опорных элементов.
-
Сейсмоусиление.
-
Восстановление разрушенных, повреждённых участков строений
-
Армирование исторических зданий.
Достоинства
-
Малый вес, система армирования не создает дополнительной нагрузки на конструкцию.
-
Стойкость к коррозии / атмосферным воздействиям.
-
Легкость и простота применения. За счет хорошей гибкости материала можно использовать для геометрически сложных конструкций.
-
Долговечность.
-
Высокие механические характеристики.
-
Высокая стойкость к вибрационным и динамическим нагрузкам.
-
Паропроницаемость в случае использования паропроницаемых клеевых составов или в случае использования внутри раствора/бетона.
-
Минимальные трудовые и временные затраты на проведение работ.
-
Отсутствие дополнительных затрат при последующей эксплуатации.
Упаковка
Углеродные ламели наматываются в бухты длиной 100±5 м. Бухты с ламелями упаковываются в гофрокартон и затягиваются полипропиленовыми упаковочными лентами.
Гарантия изготовителя
Гарантийный срок хранения КТкарбон ЛМ со дня изготовления - 12 месяцев.Транспортировка
Материал транспортируется всеми видами транспорта в крытых транспортных средствах, в вертикальном положении, в соответствии с правилами перевозок грузов, действующими на данном виде транспорта. При транспортировании не допускать резких перепадов температур.Хранение
Хранение ламелей должно осуществляться в упакованном виде в закрытых складских помещениях при температуре от +5°С до +35°С и относительной влажности не выше 85 %. Не допускать резких перепадов температуры и попадания прямых солнечных лучей.
Меры безопасности
Материалы углеродные КТкарбон без пропитки нетоксичны и негорючи, не способны к образованию токсичных соединений, невзрывоопасны, непожароопасны.При обработке и подготовке поверхностей под наклейку следует использовать респираторы для защиты органов дыхания. Необходимость использования респираторов обусловлена тем, что при нарезании углеродных наполнителей и последующей работе с ними может скапливаться тонкодисперсная углеродная пыль.
| Тип волокна | высокопрочные углеродные нит |
| Тип нити основы | ЗК, 12К, 24К, 48К, 50К |
| Направление волокон | 0° / 90° (однонаправленный материал) |
| Плотность, г/см3 | 1,6 |
| Ширина рулона, мм | от 50 до 150 |
| Номинальная толщина, мм | от 1,2 до 5,0 |
| Модуль упругости при растяжении волокна, ГПа, не менее | от 160 до 300 |
| Удлинение на разрыв волокна, % | 1,7 |
| Длина бухты, пог.м | 100+-5 |
Подготовка основания
Основание, на котором будет применяться углеродная ламель КТкарбон ЛМ, должно быть подготовлено. В местах усиления необходимо удалить существующие штукатурку, покрытия, краски и обезжирить поверхность. Очистку поверхности основания следует проводить пескоструйной обработкой или обработкой металлическими щетками с последующей высоконапорной промывкой водой.
При наличии разрушения (отслоения) защитного слоя бетона оголенную арматуру следует очистить от продуктов коррозии, обработать ее праймерным составом КТтрон-праймер и после этого восстановить защитный слой бетона безусадочными ремонтными смесями КТтрон-4 Т600 или КТтрон-4 Л600.
Трещины с раскрытием более 0,2 мм следует заинъектировать низковязким эпоксидным составом КТинжект ЭП-095.
Основание усиливаемой конструкции должно соответствовать требованиям по плоскостности (неровность поверхности не должна превышать 5 мм на базе 2 м или 1 мм на базе 0,3 м). В случае несоответствия поверхности основания требованиям по плоскостности, участки поверхности следует выровнять безусадочными ремонтными смесями КТтрон-4 Т600 или КТтрон-4 Л600.
Для финишного выравнивания и устранения таких дефектов основания как раковины, каверны, поры и т.п. необходимо использовать тиксотропную ремонтную массу на эпоксидной основе КТтрон-ТЭД-3.
Перед нанесением на основание первого слоя клеевого состава КТтрон-ТЭД-8 поверхность основания следует просушить (остаточная влажность не более 4%) и продуть сжатым воздухом.ВНИМАНИЕ! Запрещается наносить адгезивы на замерзшие или мокрые поверхности основания. Установку системы внешнего армирования из композитных материалов следует выполнять при температуре окружающей среды в диапазоне от плюс 5°С до плюс 35°С при температуре бетона основания выше плюс 5°С и выше температуры точки росы на 3°С.
Производство работ
Перед началом производства работ по установке системы внешнего армирования углеродные ламели КТкарбон ЛМ необходимо подготовить.
Ламели раскладывают на чистом столе и тщательно очищают поверхность ацетоном или любым другим подходящим растворителем от загрязнений. После обработки поверхности необходимо сделать технологический перерыв не менее 30 минут до полного испарения растворителя. Подготовленный клеевой состав КТтрон-ТЭД-8 наносится слоем не менее 1,0 мм на предварительно подготовленную поверхность усиливаемого элемента. Далее клеевой состав КТтронТЭД-8 наносится на поверхность ламели толщиной от 1,5 мм и выдерживается около 7-15 минут (в зависимости от условий проведения работ) для достижения максимальной клейкости системы. Углеродные ламели КТкарбон ЛМ наносятся на предварительно подготовленный и покрытый клеевым составом КТтрон-ТЭД-8 усиливаемый элемент в течение заданного времени отверждения клеевого состава КТтрон-ТЭД-8.
Затем с помощью резинового валика осуществляется плотное прижимание ламели для обеспечения её плотного прилегания к конструкции и удаления излишков клеевого состава КТтрон-ТЭД-8. Излишки клеевого состава КТтрон-ТЭД-8 удалить с укрывом краев ламели.
ВНИМАНИЕ! При устройстве обойм и хомутов в поперечном направлении и при их загибе через углы конструкции на углах необходимо выполнить фаски с длиной катета не менее 20 мм, либо галтель с радиусом не менее 20 мм. Число слоев многослойного композитного материала системы внешнего армирования следует ограничивать в зависимости от силы сцепления композитного материала с поверхностью бетонного основания. Рекомендуемое число слоев для ламелей КТкарбон ЛМ - не более трех. Расстояние от края элемента усиления внешнего продольного армирования до боковой грани изгибаемого элемента следует принимать равным значению защитного слоя стальной арматуры усиливаемого элемента, но не более 20 мм.
Контроль качества выполненных работ
Проверка качества работ включает в себя:
Контроль условий проводимых работ, таких как прочность элемента конструкции, качество подготовки поверхности под усиление, температурно-влажностный режим.
Контроль за соблюдением технологии проведения работ (направление армирования, положение, размер, наличие непроклееных участков, наличие защитного слоя клеевого состава КТтрон-ТЭД-8).