- КТтрон
- Конструкционный ремонт
- КТтрон-3 (тиксотропный ремонтный состав)
- КТтрон-3 Р600 (тиксотропный ремонтный состав)
- КТтрон-3 Т400 (безусадочный быстротвердеющий тиксотропный состав)
- КТтрон-3 Т500 (тиксотропный ремонтный состав)
- КТтрон-3 Т505 (тиксотропный высокопрочный ремонтный состав)
- КТтрон-3 Л400 (литьевой ремонтный состав)
- КТтрон-3 Л505 (литьевой высокопрочный ремонтный состав)
- КТтрон-3 Л600 (литьевой высокопрочный ремонтный состав)
- КТтрон-4 Т600 (быстротвердеющий тиксотропный ремонтный состав)
- КТтрон-4 Л600 (быстротвердеющий литьевой ремонтный состав)
- КТтрон-4 МФ (быстродействующий безусадочный литьевой ремонтный состав, содержащий металлическую фибру)
- КТтрон-торкрет С (состав для сухого торкретирования)
- КТтрон-торкрет М (состав для мокрого торкретирования)
- КТтрон–НХ60 (быстротвердеющий безусадочный литьевой состав с ускоренным набором ранней прочности)
- КТтрон–НХ60 М (быстротвердеющий безусадочный литьевой состав с ускоренным набором ранней прочности)
- КТтрон–МХ80 (быстротвердеющий безусадочный литьевой состав, содержащий латунированную металлическую фибру)
- КТтрон–ТХ60 (быстротвердеющий тиксотропный состав для ремонта высокопрочных бетонных конструкций с ускоренным набором ранней прочности)
- КТтрон-WX-30N (быстротвердеющий безусадочный литьевой состав с высокой устойчивостью к размыванию для ремонта бетонных конструкций)
- КТтрон-WX-30T (быстротвердеющий безусадочный тиксотропный состав с высокой устойчивостью к размыванию для ремонта бетонных конструкций)
- Неконструкционный ремонт
- КТтрон-6 (тиксотропный состав для неконструкционного ремонта толщиной 5-20мм)
- КТтрон-6 финишный (тиксотропный состав для чистовой отделки ремонтируемой поверхности)
- КТтрон–РХ61 (тонкодисперсный тиксотропный состав с повышенной водонепроницаемостью для финишного выравнивания бетонных и каменных поверхностей при ремонте и новом строительстве)
- Подливочные составы
- Подводные ремонт и защита бетона
- КТтрон-WX-32T (тиксотропный ремонтный состав для подводной герметизации швов, трещин, примыканий)
- КТтрон-WX-30N (быстротвердеющий безусадочный литьевой состав с высокой устойчивостью к размыванию для ремонта бетонных конструкций)
- КТтрон-WX-30T (быстротвердеющий безусадочный тиксотропный состав с высокой устойчивостью к размыванию для ремонта бетонных конструкций)
- Проникающая гидроизоляция
- Обмазочная гидроизоляция
- Эластичная гидроизоляция
- Добавки в бетон
- Герметизация швов
- КТтрон-2 (цементный состав для герметизации статичных швов)
- КТтрон-WX-32T (тиксотропный ремонтный состав для подводной герметизации швов, трещин, примыканий)
- КТтрон-Гидрошнур НП (набухающий профиль)
- КТгиперфлекс (однокомпонентный полиуретановый герметик)
- КТгиперфлекс К40 (однокомпонентный полиуретановый герметик)
- КТтрон-гидролента DSL-PERFOR (для герметизации деформационных швов)
- КТтрон-Гидролента PWP (для герметизации элементов с повышенным трещинообразованием)
- КТтрон-Гидролента TPE (для герметизации узлов, подверженных прямому и обратному давлению воды)
- Остановка протечек
- Защита арматуры
- Клеевые составы
- Конструкционный ремонт
- КТинжект
- КТпротект
- КТпротект Э-01 (Водоразбавляемая защитная эпоксидная композиция)
- КТпротект Э-02
- КТпротект Э-08
- КТгрунт Э-20
- КТпротект Э-21
- КТгрунт Э-21 (защитная эпоксидная композиция для металлических конструкций)
- КТгрунт Э-21 ПБ
- КТпротект У-15 (Защитная кислотостойкая акрилуретановая эмаль)
- КТпротект У-15 Лак
- КТпротект К-99 премиум (Защитная радиационно-стойкая кремнийорганическая композиция)
- КТпол Налив ЭП-206 КТпол Налив грунт ЭП-206
КТинжект АГП-106
Материал представляет собой быстрореагирующий пятикомпонентный акрилатный гель с очень низкой вязкостью и высокой проникающей способностью.
Название компонентов:
Компонент А1 – полимер – прозрачная синяя жидкость.
Компонент А2 – катализатор – прозрачная бесцветная жидкость.
Компонент А3 – ускоритель – прозрачная бесцветная жидкость.
Компонент Б2 – инициатор – белый порошок.
Компонент Б1 – полимер – модификатор
После отверждения формируется структурированная масса гидрогеля, способная сохранять сплошность при деформациях конструкций.
Отвержденный материал обладает способностью увеличиваться в объеме при контакте с водой без возникновения напрягающих моментов в элементах конструкции, что позволяет применять его при гидроизоляции памятников архитектурного наследия.
Область применения
- Связывание грунтов и создание антифильтрационных мембран в грунтах, в том числе с низкими коэффициентами фильтрации.
- Создание гидроизоляционных мембран методом экрана.
- Ремонт и герметизация холодных и деформационных швов.
- Ремонт поврежденных гидроизоляционных мембран.
- Постоянная гидроизоляция облицовок тоннелей и шахт.
- Восстановление непроницаемости строительных конструкций за счет герметизации трещин и пустот.
- Остановка несильных притоков воды через трещины и дефекты конструкции.
Достоинства
- Образованная гидроизоляционная мембрана, способна к деформациям и смещениям без потери гидроизоляционных свойств.
- Решение целого комплекса сложных задач, таких как капиллярная отсечка влаги, ремонт гидроизоляционных двухслойных мембран, обработка грунтов с низкими коэффициентами фильтрации.
- Отвержденный материал имеет упругую и прочную структуру отвержденного геля со способностью к равновесному набуханию.
- Образует эластичную мембрану, способную к деформациям и смещениям без потери гидроизоляционных свойств.
- Отсутствие давления расширения материала после инъекции позволяет ремонтировать даже слабые конструкции. Рекомендуется для ремонта и гидроизоляции памятников архитектуры и объектов культурного наследия.
- Экологически безопасен.
Упаковка
Канистры и бутылки пластиковые.Количество материала | Объем тары |
Стандартная упаковка – 44 кг: | |
Компонент А1 – 21,4 кг |
20 л |
Компонент А2 – 0,44 кг |
0,9 л |
Компонент А3 – 1,8 кг |
2,4 л |
Компонент Б2 – 0,36 кг |
1 л |
Компонент Б1 – 20 кг |
20 л |
Гарантия изготовителя
Гарантийный срок хранения 12 месяцев со дня изготовления при условии полной герметичности оригинальной невскрытой заводской упаковки и соблюдении условий хранения.Стойкость к агрессивным средам
Отвержденный материал имеет длительное время устойчивости к неконцентрированным кислотам и многим типичным для грунтов химическим веществам.Хранение
Материал хранить в крытых сухих темных складских помещениях в оригинальной невскрытой заводской упаковке при температуре от +5 °С до + 35 °С. Воздействие света вызывает полимеризацию материала.Транспортировка
Материал транспортируется всеми видами транспорта в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозок грузов, действующими на данном виде транспорта. При перевозке обязательно предохранение упаковки от механических повреждений. Не допускается транспортировка при отрицательной температуре.Меры безопасности
Материал обладает общетоксическим действием. Работы производить при хорошей вентиляции. Необходимо использовать индивидуальные средства защиты, предохраняющие от попадания в дыхательные пути, в глаза и на кожу, согласно типовым нормам. В случае попадания в глаза необходимо промыть их большим количеством воды и обратиться к врачу. Следует помнить, что процесс инъецирования проводится при значительном давлении с использованием электрооборудования. Поэтому необходимо соблюдать правила работы с оборудованием высокого давления и электрооборудованием.Внешний вид | |
---|---|
Компонент А1 | Прозрачная синяя жидкость |
Компонент А2 | Прозрачная бесцветная жидкость |
Компонент А3 | Прозрачная бесцветная жидкость |
Компонент Б1 | Белый порошок |
Компонент Б2 | Непрозрачная белая жидкость |
Плотность Компонента А1 при 20°С, кг/л | 1,18 |
Плотность Компонента А2 при 20°С, кг/л | 0,93 |
Плотность Компонента А3 при 20°С, кг/л | 1,00 |
Плотность Компонента Б2 при 20°С, кг/л | 1,00 |
Вязкость Компонента А1 при 20°С, мПа·с | 40 |
Вязкость Компонента А2 при 20°С, мПа·с | 2 |
Вязкость Компонента А3 при 20°С, мПа·с | 5 |
Вязкость Компонента Б2 при 20°С, мПа·с | 35 |
Соотношение А:В, %, по массе | 23,64:20,36 |
Соотношение А:В, %, по объему | 1:1 | Смесь компонентов |
Внешний вид | Прозрачная светло-синяя жидкость |
Плотность композиции при 20 °С, кг/л | 1,1 |
Время гелеобразования | 10 сек -3 мин |
Удлинение отвержденного материала при разрыве, % | 400-500 |
Температура применения, °С | от 0 до +35 |
Внимание!
Материал поставляется комплектно. При применении разрешается изменять только количество вводимого компонента Б1
Приготовление компонента А
Компоненты А2 и А3 выливают в канистру с компонентом А1 и тщательно перемешивают. При перемешивании акриловых гелей следует использовать только пластиковые и нержавеющие емкости и пластиковые или деревянные мешалки.
Соотношение компонентов Компонента А по массе: |
|
Компонент А1 Компонент А2 Компонент А3 |
21,4 кг 0,44 кг 1,8 кг |
Соотношение компонентов Компонента А по объему: |
|
Компонент А1 Компонент А2 Компонент А3 |
17,5 л 0,5 л 1,8 л |
Смесь компонентов А должна быть использована в течение 4 часов.
Приготовление компонента Б
Компонент Б получается в результате растворения порошка Компонента Б1 в Компоненте Б2 – (полимермодификатор). В 20 л Компонента Б2 растворяют Компонент Б1 (порошок) в количестве, в зависимости от необходимого времени гелеобразования, цели и условия применения, согласно таблице. От количества компонента Б1 зависит скорость отверждения и время использования материала. Компонент Б1 высыпают в Компонент Б2 – полимермодификатор при помешивании и тщательно перемешивают до полного растворения.
Количество порошка Компонента Б, разводимого в 20 л воды |
Время гелеобразования, при 20 °С |
0,036 кг | 90 сек |
0,09 кг | 50 сек |
0,18 кг | 30 сек |
0,36 кг | 22 сек |
0,72* кг | 15 сек |
Внимание!
Не допускается использование более 720 г порошка компонента Б1 на комплект, во избежание ухудшения механических свойств получаемого геля.
Подготовленный компонент Б должен быть использован в течение 4 часов.
2 Применение материала
Материал используется в диапазоне температур от выше 0 °С до + 30 °С
Приготовленные компоненты А и Б нагнетаются при помощи двухкомпонентного насоса с соотношением компонентов по объему 1:1. Насос для закачивания акрилатных гелей должен быть в нержавеющем исполнении.
Через шланги высокого давления компоненты подводятся к смесительной головке, оснащенного статическим миксером, в которой происходит их смешение. Далее через заранее установленный пакер смесь компонентов инъецируется в строительную конструкцию.
Внимание!
Повторное нагнетание материала можно производить только после отверждения геля в конструкции.
Особенности применения
Материал КТинжект АГП-106 обладает свойством повышенного удлинения на разрыв, большей стойкостью к высыханию и более высокой адгезией к влажным и сухим поверхностям, что позволяет применять его при гидроизоляции конструкций, эксплуатирующихся в условиях постоянных деформаций, в том числе в деформационных швах.
3 Очистка оборудования
В течение времени жизни материала оборудование может быть промыто водой.
Полимеризованный материал может быть удален с оборудования только механически.
Необходимо сразу после окончания каждого рабочего цикла производить промывку всего оборудования.
Неиспользованный, но смешанный и подготовленный к работе состав, следует утилизировать как строительный мусор, после отверждения смеси компонентов А и Б, в специально отведенном для этого месте.